Prologue 03 독자들께 드리는 글
Chapter 1 제조기술 이해하기
11 01 제조기술이란 무엇인가
12 02 제조기술이 필요한 이유
14 03 제조기술은 개발-제조-판매를 컨트롤한다
18 04 공장의 Q-C-D-P-I를 개선하는 주인이다
Chapter 2 Zero 낭비의 공장 만들기
25 01 IE가 살아야 낭비가 사라진다
36 02 돈 안들이고 생산성을 올리자
45 03 제조원가의 쉬운 이해
Chapter 3 CELL 생산시스템 구축으로 공장의 질(質을 바꾸자
55 01 기업환경의 변화와 컨베이어 생산의 한계
59 02 CELL 생산 방식이란 무엇이며 왜 도입하여야 하는가
63 03 CELL 생산 방식의 성공 요건
72 04 CELL 라인의 설계기법과 운영
85 05 사무실과 영업부문에도 CELL 방식을 도입하라
Chapter 4 공장 레이아웃과 제조물류
91 01 공장의 설비는 최대한 구겨 넣자
98 02 삶의 숲은 소통이듯이 제조의 숲은 물류다
122 03 물과 정보를 일치시켜 보이는 물(物을 만들자
132 04 제조물류 개선활동의 결과정리는 이렇게
Chapter 5 제조기술의 심장, 끊임없는 원가절감
138 01 Value Chain과 부가가치
141 02 제조원가를 해부하는 맥박(MACVAC
143 03 MACVAC 분석도의 종류와 내용
154 04 부품이 명품이라야 제품이 명품이 된다
Chapter 6 일류공장을 만드는 3대 축(사람·설비·시스템
163 01 팔방달인이 많을수록 좋다
167 02 TPM활동으로 건강한 공장 만들기
179 03 ERP 시스템은 인체의 뇌이며 핏줄이다
Chapter 7 품질은 제조현장에서 보증하자
191 01 불량은 만들지도 말고 보내지도 말자
197 02 100% 양품만 만드는 프로세스를 만들자
206 03 제조현장 전체를 Fool Proof화 하자
Chapter 8 도요타 제조를 넘어서려면
213 01 먼저 도요타의
제조업은 개발, 제조, 판매 분야로 대표되기 때문에 회사 내부에서 작동하는 제조기술에 대해서 일반인들은 그 중요성이나 기능을 잘 모를 수 있다. 필자는 이 책이 그런 부문에서 제조기술을 외부로 알리는 Bridge Role이 되기를 기대한다. 제조기술의 개념이나 일의 내용 일부라도 공감이 된다면 그것으로 나의 소임을 다 한 것이라고 생각한다.
또한 이 책은 제조기술 어느 한 분야를 선택하여 깊이 있게 다룬 것이 아니고 제조기술 전반에 대한 내용을 토대로 그 중요성에 우선하여 공유하였으며, 마지막에는 이 책에서 언급한 내용들을 결합하여 Korean Production System을 제시하였다. 그것이 일본의 TPS와 비교하여 무엇이 같고 무엇이 다른지를 찾아내어 한 단계 업그레이드시켜 한국의 제조
표준화를 만들고 싶다.
30년 제조 장인이 전하는 제조기술의 모든 것
저자는 공대 전기공학과를 졸업하고 삼성전자에 입사해 30년을 제조기술에 종사했다. 대졸 출신으로서 생산부서를 선택한다는 것도 흔치 않은 일이지만, 30년 가까운 세월을 한 우물만 고집한 것도 대단한 집념과 열정이 없이는 불가능한 일이다.
이 책에는 저자가 30여 년간 현장에서 몸으로 터득한 낭비 없는 제조현장 만들기 노하우가 가득 담겼다. 돈 들이지 않고 생산성을 올려 이익경영을 실현하는 다양한 방법과 일본 제조기술을 뛰어넘는 한국 제조기술의 모델을 제시해 놓았다.
“일류 기업으로 가기 위해서는 제조기술이 강해야 한다”는 저자의 기본 철학을 바탕으로 개발부터 물류에 이르는 전 과정에서 ‘제로 낭비의 현장’, ‘눈에 보이는 관리’ ‘원가절감’을 실현하는 제조기술의 모든 것을 전한다.
