1. 5축가공 기술의 이해
1.1 다축가공의 정의 및 구조
1.1.1 5축가공의 정의
1.1.2 5축가공의 구조
1.2 5축가공의 장점 및 시장
1.2.1 5축가공의 장점
1.2.2 5축가공 시장
1.3 5축가공 프로세스 및 포스트프로세서
1.3.1 5축가공 프로세스
1.3.2 포스트프로세서
1.4 ?공구선단점제어(G43.4 및 회전평면지령(G68.2
1.4.1 공구선단점제어(G43.4
1.4.2 회전평면지령(G68.2
2. 2축가공과 2.5축가공
2.1 2축가공(CNC 선삭
2.1.1 매뉴얼 프로그래밍(컴퓨터응용선반 기능사, 기계가공 기능장 실기
2.1.2 CAM 프로그래밍 (CNC선삭 CAM 실무
2.5축가공(평면밀링
2.2.1 매뉴얼 프로그래밍(컴퓨터응용가공 산업기사, 기계가공 기능장 실기
2.2.2 CAM 프로그래밍 (컴퓨터응용밀링 기능사 실기, 평면밀링 CAM 실무
3. 3축가공(곡면밀링
3.1 컴퓨터응용가공 산업기사, 기계가공 기능장 실기
3.2 곡면밀링 CAM 실무
4. 4축가공(헬릭스밀링
4.1 4축가공 테스트피스
5. 5축가공(5축밀링
5.1 5축가공 테스트피스
5.2 임펠러와 프로펠러
5.2.1 임펠러
5.2.2 프로펠러
5.3 항공기 윙립
5.4 회전평면지령(G68.2 가공
6. 복합 5축가공(5축턴밀
6.1. 6.1 복합 5축가공 테스트피스
기계 관련 산업은 4차 산업혁명 시대에 발 빠르게 대응하기 위하여 IT와 자동화 기술을 접목한 스마트공장 기술로 역량을 집중하고 있으며 스마트공장에서 무엇보다 중요한 것은 단위 생산 시스템의 원활한 운용이라 할 수 있다. 단위 생산 시스템인 CNC 공작기계의 구동이 원활하지 않으면 스마트공장은 모래 위에 쌓은 성과 같이 빈약한 시스템이 될 것이다. 따라서 저자는 스마트공장을 원활하게 제어하기 위하여 단위 생산 시스템의 효과적 운용을 위한 4CM 통합 기술을 제안한 바 있다. 즉 CAD(설계, 모델링, CAM(공구 경로 생성, CNC(공작기계 조작, CAT(측정검사, 품질관리 및 Maintenance(공작기계 유지보수, 생산관리의 4CM 기술을 통합적으로 활용할 수 있는 기계 기술자가 단위 생산 시스템을 효과적으로 운용할 때 스마트공장의 효율성이 보장되며, 그중에서도 스마트공장의 효율성과 생산성을 극대화할 수 있는 5축가공, 복합가공 등 첨단가공 CAM 기술의 중요성을 강조하여 왔다. 수많은 직업이 사라지고 단순 숙련 기술 또한 4차 산업혁명의 물결 속에 사라져갈 때 4CM 기계 기술자는 기계 관련 산업의 핵심 인재로 스마트공장의 KEY MAN으로 성장해갈 것이다.
본 교재는 저자의 5축가공 실무 경험을 살려 4CM 기계 기술자를 비롯한 첨단가공 CAD/CAM 기술자를 위한 실무 역량 강화용으로 제작되었으나, 선수학습으로 3D CAD 과정을 이수한 학생들의 CAM 수업 교재나, 국가기술자격 실기용으로도 활용할 수 있다. 기계설계 기사, 건설기계 기사, 컴퓨터응용가공 산업기사, 기계가공 기능장 등 CAD/CAM 관련 국가기술자격 취득 경험과 대학, 전문대학, 폴리텍대학에서의 학생 지도 경험을 살려 실수 없이 합격할 수 있는 노하우를 공유함으로써 자격증 취득을 준비하는 수험생들에게 조금이나마 도움이 되고자 하였다.
AutoCAD, Inventor, SOLIDWORKS, NX 등 타 S/W 사용자를 위해 관련 모델링은 파일로 제공하며 트리 분석을 통해 모델
